制砂設備在運轉中軸承和軸頸磨損的原因

制砂設備在運轉中，軸承和軸頸磨損的主要原因之一是由于設備轉動件的不平衡所引起的。轉動零件的不平衡還可能造成制砂設備的振動，降低設備的使用壽命。特別是對于高速轉動的零部件，在進行安裝之前必須進行平衡試驗，以消除不平衡質體所產生的離心力。
當不平衡質體所產生的離心力越大的時候，則引起的制砂設備磨損和振動也越大，因而會迅速導致零件的疲勞破壞。零件不平衡大體上可以分為三種情況：產生不平衡時全部慣性力變成一個合成離心力，這個離心力是由于制砂設備零件重心對回轉軸線偏移而產生的。這種情況通常在零件的厚度與直徑之比較小的盤狀零件上出現；產生不平衡的時候全部慣性力變成一個合成力偶；產生不平衡的時候全部慣性力變成一個合力和一個力偶，或者是兩個互扭力矩。后兩種情況都是在制砂設備零件的厚度與直徑之比很大的時候產生的。
在制砂設備的日常使用工作過程中，企業應該對其轉動零件的平衡工作引起足夠的重視，并且根據上述的三種情況來判斷其不平衡的種類，根據判定來制定相應的解決策略，以保證制砂設備能夠得到長期有效的使用，為企業的發展發揮更大的作用。

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